全自動端子機七個操作流程(技術篇)
關于全自動端子機的操作，首先操作人員必須要了解機器的一些基本特征，正確的使用能保障生產效益的同時還可以有效的確保其壽命。以下是中山鴻興機械整理的七個操作細節流程希望能對大家有所幫助。
1、打開全自動端子機電源開關，電源指示燈亮。
2、留意機器內外部有無明顯異響，若有暫停作業，請機修人員判定是否需要維修。
3、選刀裝刀：由指定人員操作，裝刀之前必須進行手工比對所選刀片是否配套，對比無誤后方可裝刀，裝刀完成后，必須使用手搖測試，首先關閉全自動端子機電源，按下調摸鈕，使用專用板手搖動主從動輪，使端子壓著機沖壓行程至最大，如手搖不動，則考慮是否壓力過大或其他問題，檢查調試至 OK。 作業前需對各鎖緊螺絲做相應檢查并確認無松動。
4、裝料：裝上需要打的端子機，使用內六角板手調節進料壓板，使全自動端子機可以輕松通過，目測送料位置是否適宜，若不行，進行調節，使用內六角板手松開送料器鎖緊螺絲，擰動調節縲桿進行調節，直至最佳狀態，然后鎖緊送料器鎖緊螺絲，開始作業。
5、測試拉力：調機OK后，取廢料線材試打，進行拉力測試，主要參照值見《拉力測試對照表》具體操作方法如下，按下拉力測試歸零鍵調至歸零，將需測的端子線材夾好，進行測試，若所測拉力不在標準范圍內，請機修人員重新調節，直到達到標準值為止。
6、試產10PCS送IPQC進行首件確認，檢驗OK，方可進行批量生產，生產過程中操作員必須自檢所打端子是否有包膠，吊頸等不良，并每隔1小時進行一次端子機拉力測試。
7、生產完成后整理好良品、廢次品，并清理干凈全自動端子機機臺周邊的環境衛生。